2.4668/Aolly718
2.4668
金属腐蚀（corrosion of metals）：金属与周围环境（介质）之间发生化学或电化学作用而引起的破坏或变质。就是说，金属腐蚀发生在金属与介质间的界面上。由于金属与介质间发生间发生化学或电化学多相反应，使金属转变为氧化（离子）状态。可见，金属及其环境所构成的腐蚀体系以及该体系中发生的化学和电化学反应就是金属腐蚀。
金属腐蚀分类
1.腐蚀环境：按腐蚀环境分类可分为潮湿环境、干燥气体、熔融盐等，
2.腐蚀机理：潮湿环境下属电化学机理，干燥气体中为化学机理
3腐蚀形态类型：点蚀、应力腐蚀、断裂
根据以上所诉，金属材料中对选型材料需对环境介质需加以判断。本文所所2.4668其性能如何，请阅读以下文字，对其剖析：
- 2.4668介绍：
2.4668是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。
- 2.4668应用和特性：
2.4668合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺，可有效减轻铌元素偏析，采用喷射成形工艺生产环件，可降低成本和周期，采用超塑成形可扩大生产范围。 适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，主要有棒、板、管、带、丝、等。
- 2.4668相近牌号：
| 高温新名称 |
高温旧名称 |
耐蚀新名称 |
耐蚀旧名称 |
国标牌号 |
| GH4169 |
GH169 |
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| 日本JIS |
美标ASTM |
美 标UNS、SAE |
德标DIN |
欧洲EN |
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inconel 718 |
N07718 |
2.4668 |
|
2.4668化学成分：
| 碳C |
铬Cr |
镍Ni |
镁Mg |
钼Mo |
铁Fe |
| ≤0.08 |
17.0～21.0 |
50~55 |
≤0.01 |
2.8~3.30 |
余量 |
| 铌Nb |
硼B |
硫S |
锰Mn |
硅Si |
磷P |
| 4.75～5.50 |
≤0.006 |
≤0.015 |
≤0.35 |
≤0.35 |
≤0.015 |
| 铜Cu |
钛Ti： |
铝Al |
钒 V |
钨W |
钴Co |
| ≤0.30 |
0.65～1.15 |
0.20～0.8 |
≤ |
~ |
≤1.00 |
2.4668材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
2.4668物理性能：
| 密度g/cm³ |
磁性 |
热导率/w/(m.k) 300~900℃ |
电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 100-800℃ |
比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~600℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 20~800℃ |
| 8.24 |
无 |
13.4~30.4 |
~ |
0.4814~0.707 |
9.1~18.7 |
| 温度0/℃ |
|
|
|
|
|
| 硬度HBS |
450~346 |
|
|
|
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2.4668力学性能:
| 品种 |
热处理 |
温度0/°C |
拉伸强度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
断面收缩Z/%≥ |
| 热扎棒 |
标准热处理 |
20 |
≥1270 |
≥12 |
≥15 |
| 650 |
≥1000 |
≥12 |
≥18 |
||
| 冷扎板 |
标准热处理 |
20 |
≤895 |
≥40 |
|
- 2.4668加工处理和焊接性能:
合金具有满意焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方式进行焊接。对直接时效的零部件，可在锻造状态进行惯性摩擦焊，焊后在进行直接时效处理，可获得持久强度很高的接头。
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