“机器换人”推动转型升级

2010年，明德隆织造有限公司从普宁迁移落地到梅州，主要生产销售布匹、服装等，服装内衣裤等年生产量达1007万件，年产值5000万元以上，主要销往中东等地区。该公司最大特色就是引进了 无缝机 ，这不仅淘汰了落后产能，推进了企业转型升级，同时也化解了长期以来一直困扰企业的用工难、招工难问题，还避免了订单量大而员工完成不了任务的问题。

日前，记者来到该公司一楼车间，只见一名工人穿梭在织布机前，检查织布情况。公司负责人陈先生说，因为梅州生态环境好，在企业落地前就明确了在梅州不设造染厂，染布工序需要在普宁进行。所以，这里生产的布匹织好后，还需再运回普宁染色。据其介绍，梅州营商环境和配套设施都很好。比如，在符合条件情况下，企业在一定年限里可以享受3元/平方米租赁标准厂房及宿舍。而且，在这里办企业也能享受当地*的 一条龙 贴心服务， 所以即使增加了一些工序，我们也非常愿意落户梅州 。

在纺织行业，设备智能化程度的高低决定了企业发展前途的好坏。为此，该公司在2014年分期引进了 机器换人 无缝机先进工艺技术生产线，目前已有13台（套）无缝机，可年新增无缝内衣裤180万件。在公司的无缝车间内，每件无缝内衣产品可节减有缝车间半自动生产线中的8至10道工序。 每台无缝机只需1人负责管理设计、打板、输入电脑，另聘用技术工6至8人负责一个车间流水线生产，可节约人力50至60人，综合年耗电量节省700万千瓦时。 陈先生说，近期公司预计再购入8至10台无缝机，扩大无缝内衣生产车间的规模。