RFID技术助力提升液压系统安全性

了解液压机器或设备运行状态的最好方式是测量其压力值。挖掘机、起重设备和其它类型的液压机械在发生故障前液压压力值往往会发生变化。然而，设备操作者或拥有者却很难检测出这些变化。模拟或数字式压力表可以提供测量者，但它们却很难连接到设备上且通常无法将这些数据传输给对数据感兴趣的人。此外，在纸上存储设备压力读取历史也相当费时。

液压检测设备公司Stauff开发出一款使用RFID技术的工具，它可以让设备连接及压力数据收集简单化。该公司的PT-RF无线测试系统配备有免电池压力传感器，可用Stauff的低频RFID读取器进行访问。

Stauff营销部门负责人Boris Mette称，测量系统压力值是监控及控制液压机器、设备最重要、最经常使用的方法。这些都是建立在可靠性及经济性的前提上的。

一些公司要求设备实时监控，他们让操作员工使用有线压力传感器进行实时检测。这是一个昂贵的方案，实时的读取也并非Stauff的目标。相反，PT-RF使用了间歇读数的方案。

在一些情况下，每天会进行几次测量或者每年测量几次。手工传感系统的使用者必须拧开并移除压力计来读取数据，读完数据后重新安装上去。临时打开液压系统过程中，则可能对个人、机器或环境造成潜在伤害。Mette说，测量点或测试软管处的油可能会泄漏，灰尘也可能会进入系统。

使用PT-RF无线测试系统，传感器可以由设备制造商进行内置或者由终端用户对现有设备进行改装。该系统共有五个不同测量范围的版本。由于不配备电池，该系统无法记录数据。此外，传感器周围无手持读取器读取时该系统处于休眠状态。当用户携带Stauff 125kHz RFID读写器靠近传感器标签半英寸范围时，标签会捕获来自该询问的能量并进行压力测量。

接着，标签会通过一个专用的空中接口协议传回唯一的ID号码。由于标签同时传输测量数据及ID号码，因此并不会和其他标签数据混淆。如果用户继续按下查询按钮，将再次对标签进行测量，读取器也将显示此次测量过程的平均压力、温度值。

PT-RF传感器被装在不锈钢外壳里面，使用时通常拧在设备里。

Stauff的读取器配备有一个LCD大屏幕用来查看传感器测量值。该读取器可存储15000条测量值。这些数据可通过USB连接传回到后端系统。

用户可以使用软件分析读取到的数据并将其转换excel格式。

目前，大约有30家原始设备制造商(OMEs)制造或打算制造内置PT-RF系统的液压设备。

Mette称：“使用这一技术，这些厂商可以提供比竞争对手更有竞争力的产品。”

上个月，该系统首次在汉诺威工业博览会展出。

Mette说：“我们预计，这将是个非常大的市常未占领市场，公司将提供一款包含手持读取器、PT-RF压力传感器以及内置在读取器的软件的测试工具集。”

Mette称，相比手工方式，该技术可以最大程度节省压力值测量时间。他说：“我们预计，传统的压力测量需要花费2分钟时间，而PT-RF方案则只需要10秒钟。”