桥头：“机器换人”成效显著 企业产品合格率提升到99.03%

近年来，面对日益严峻的运营成本，尤其是人力成本的增加，使企业发展面临着不小的困难。为加快推进工业发展，提高企业生产效率和质量，桥头大力推进 机器换人 项目。

桥头技研新阳电子有限公司,作为一家劳动密集型企业，为了提高企业的制造水平及竞争力，大力推进自动化发展，该企业早在去年底便开始实施 机器换人 项目。该项目的设备技术方案主要是运用工业自动化控制元器件、仪器仪表、计算机和其它信息技术，对生产过程实现自动组装、检测、控制、优化达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的，使公司制造及加工能力得到提升，相关生产工艺及制造水平达到行业的前端。如：导入YAMAHA四轴机械手及视觉自动定位系统，通过人机结合，实现自动上料、自动定位、自动检测功能。在节约人员的同时，确保品质稳定，生产安全，防止不良流失等。

东莞新爱荣机械自动化设备有限公司总经理李新红： 在去年我们实施机器换人项目投入400多万，其中有一个项目同等产能下一线员工从124人减少到12人，减员112人，另外一个项目从我们的每小时22pcs/人提高到35 pcs/人，提升效率60%，产品合格率从98.89%提高到99.03%,同时我们去年没有安全事故。

项目实施后，达到了减员增效提质保安全的效果，预期项目可为该企业每年新增销售收入2080万元，利润50万元。为加快 机器换人 步伐，该企业还自主研发 机器换人 设备。

东莞新爱荣机械自动化设备有限公司总经理李新红： 为加快机器换人，我们集团采取了各种方式内外并举，一方面也有些设备从外部去购入，一方面我们内部集团也有研发中心作为机器人集成运用。还有一个企业叫新爱荣机械自动化，他们也自主研发自动化设备，实施机器换人。另外我们现厂的技术人员也自主行动起来，做一些简单实用的机器换人项目。

目前桥头开展１００万元以上 机器换人 项目１８宗，已完成６宗，预计全年可完成投资１.５亿元。下来，桥头将全力抓好创新驱动发展工作，加快企业工业技改，深入挖掘和扶持工业投资项目，鼓励更多企业更新设备，引导开展 机器换人 、注塑机改造以及电机能效提升，力争全年工业投资完成１３亿元。