格力董小姐3至5年缔造“无人工厂”，格力美的为何都玩机器人

上周家电圈子让人不亦乐乎，格力借珠西“装洽会”大秀自己在自动化装备即机器人领域的建树，微妙的是，几乎同时，美的就宣布了与机器人领域的优秀企业日本安川电机达成战略合作进军机器人这个高大上的领域。

在人人言必称互联网转型的当下，坚称 不要把互联网捧得像神一样 ，死守制造业技术创新的格力掌门人董明珠，显得尤其 另类 ，甚至有点 老土 。

但实际上，董明珠以及她背后的格力军团并没有人们想象的那么 保守 ，而是正在制造业转型智造的战场上，构建着另一幅景象。

事实上，在这场互联网转型的大潮之中，董明珠及其率领的格力军团其实是在全产业链开始了互联网化的布局，这包括生产环节的自动化、产品的智能化、售后服务的大数据化以及销售渠道的电商化。

在整个转型的过程中，同其他同类企业轰轰烈烈地渠道网络化转型及开放式地强强合作以及企业内部管理重构相比，格力的独特性在于专注苦修内功，注重自主核心科技的掌控，而这主要表现在自主研发机器人以及对于智能化家居的打造之上。

我觉得创造永远是最重要的 ， 我看重的不是一种商机，而更多的是一种责任 ，董明珠强调称。

自主研发机器人，格力空调变身 格力重工

就在美的集团宣布与日本安川合资成立机器人公司的同一天，格力向首届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会采访团，开放了自动化生产车间的参观，高调公开了其自主研发机器人的最新进展。采访团实地参观了模具分厂、注塑分厂、钣金分厂、商用大型机组装配分厂等，体验其自动化研发成果及应用水平。其中，自动化改造后，模具分厂人均年产值达100万元，是国内平均水平的2倍；注塑分厂、钣金分厂分别节省人力约50%，而产量则大幅提升。

在偌大的生产车间，以往人挨人密集工作的景象已消失不见，取而代之的是整齐有序的自动化生产流程：在钣金喷涂分厂的ABB冲压自动化线上，几个桔黄色机器人排列整齐，正灵活挥动 手臂 抓取零部件，干得 热火朝天 。

据厂区内相关负责人介绍，这些高性能六轴机器人来自瑞士的ABB集团，而这条由机器人及相关设备组成的生产线却是由格力自主设计研发。

该机器人本体是外购的，但整个集成方案核心内容是我们自己在做。 格力电器主抓自动化生产的相关负责人介绍称， 目前，负载12公斤的机器人，格力已基本都能自己搞定，50公斤、80公斤的，正在进行到最后的试制量产，150公斤的，到今年年底之内，基本上也可以全面实现自制。

谈及 机器换人 ，格力 四大分厂 的几位负责人最直接的感受是成本节约与效率提升。模具分厂相关负责人说，该厂拥有自动化设备约1000台。借自动化之力，工厂不仅极大提升了生产效率和人均产值，也节约了人力、减少了损耗，并将这部分成本用于加速规模化扩张。

资料显示，格力自2011年实施 机器换人 开始，相继成立了自动化办公室、自动化技术研究院、自动化设备制造部等部门，已拥有相关研究人员2000多人。

目前，格力已自主研发近100种自动化产品，覆盖了工业机器人、智能AGV、注塑机械手、大型自动化线体等10多个领域，拥有20几项设计专利。截至2014年12月31日，自动化设备制造部累计产出设备1660台，工装1482套。

应该说我们已经制造的，而且已经应用的机器人，基本上和国际的水平是相当的，比如ABB， 上述负责人称， 对于一些要求比较高的设备，我们尽可能地要求要有自己的制造方式，自己的设计。

那么，为何要如此痴迷于 自主研发 ？董明珠给出的答案是， 我们很多的制造业都是依赖于别人的技术来做的，你仅仅是代工，所以我们要改变这个局面，要用自己的东西来创造一个新的生活。

我看重的不是一种商机，而更多的是一种责任。 董明珠强调称。

当然，除却情怀，自己研发的机器人在节约成本方面也显示了巨大的优势。据上述人士介绍，相较于外购，自主研发机器人的成本至少可以节约成本近一半。

为了更好地适应机器人生产的要求，格力的整个制造体系都要面临着变革。为此，今年6月份左右，格力成立了技术标准化委员会，由格力总工程师黄辉亲自挂帅，统一协调格力整个标准体系的重置。

外界都知道格力是做空调的，但你走进公司再一看，它已经变成一个装备制造公司，我们在无形之中已经走到这条路上去了。 董明珠称。

智能家居，打造 智慧生活 新方式

上班后忘关空调，可随时使用手机关闭家中空调；下班回家路上，可提前开启空调，到家即可享受凉爽的清风，省电便捷更省心。

就在上月，格力智能家用*空调亮相，可实现远程监控维修及手机联动。

不过，这仅仅是格力智能家居的一个单品。在未来，格力的愿景是，把家庭生活电器品类作为一个整体，与大品牌地产商的合作，将格力空调、空气能热水器、净水机、TOSOT生活电器等全系产品进行齐套商务配套。

财报显示，2015年，格力在智能家居领域，将主要推进三个方面的工作：

一是，建立格力智能环保家居控制平台中心。

将格力光伏空调、热泵热水器、*空调新风换气、空气净化器、饮水机、格力智能移动控制终端等设备进行平台化控制，一步到位的解决用户从能源供给、空气温湿度调节、空气品质控制、健康饮水、睡眠管家、远程监控、用电分析等方面的需求，打造 智慧生活 新方式；

二是，建设家庭智慧能源管理中心，实现家庭发用电一体化管理。

利用光伏能源技术和互联网技术，将家庭中所有电器设备的耗电、光伏板的发电与蓄电池的储电进行智能化管理，建立家庭级的能源调度中心；

三是，利用大数据处理技术，实时采集、分析上亿格力空调用户的使用数据，研究出最佳省电运行方案，定期推送给用户进行参考。

并且，通过对运行数据库进行研究，对空调出现的故障进行运行数据标记，一旦空调出现故障，可快速进行诊断，提高售后响应速度，为用户带来便捷舒适的智能生活。

总而言之，在这场关乎生死地互联网转型大潮中，格力显得尤其 淡定 。谈到互联网战略，董明珠的定义是， 互联网只是一种工具 ， 我们都是在这个平台上延伸出很多产品 。在互联网化的当下，看龙头企业间互掐远不是其表面所呈现的。我们都以为，美的方洪波终于不端着架子，开始学习互联网企业大佬的做派，开始赶潮流与竞争对手开腔骂战、将暗斗摆上台面开始明争。我们看到的不仅仅是这样。

值得玩味的是，美的和格力为何在同一时间突然对机器人领域发声？

看看美的和格力两家是怎么说的。

格力电器董事长董明珠在 装洽会 期间表示， 格力作为精品企业，对产品的精度要求非常高，但目前能够满足我们生产要求的高端设备基本是从国外进口，我心有不甘 。而美的集团机器人产业项目总经理甄少强表示，美的进军机器人产业是美的 双智 战略(智慧家居+智能制造)中最重要的部分。

这里面有两个非常核心的关键词： 产品的精度要求 以及 智能制造 。事实上，这两个关键词基本上暗示了格力美的作为行业领头企业，进军机器人领域的目的和意义。

资深媒体人刘荷清认为，两家企业渗入机器人领域，不是为了简单的用机器人代替人力，而是对中国版 工业4.0 规划 中国智造2025的积极响应。他们试探自动化装备制造或者与机器人企业生产合作，目的是完成整体家电的智能化，解决智能制造的问题，和实现智能化的设计过程。

无论是黑电还是白电，目前的智能化都体现在硬件和软件的集合上。但传统家电制造企业在硬件上已经具备了相应的能力和水平，在单一产品的智能化上实现了突破，但在整体的互联互通上没有完成 ，刘荷清进而分析道，此外像空调产品，集成电路、芯片生产、压缩机、电机等这些核心的部位，对精度要求非常高，这些环节本该就要机器人化，靠人力把握控制不了精度，尤其是大集团，产品线长，需求庞大，更多是解决关键技术、关键零部件的精度和可靠性问题。更重要的是，在实现智能化制造的过程中，整体设计水平能力的提升非常关键。

通过渗入自动化装备或者机器人领域，可以逐渐摸索解决这些产品智能化问题、智造问题以及智能设计问题 ，刘荷清如是认为。

事实上另一家行业领头企业海尔，在互联工厂上的转型和实践也是积极响应国家智能制造规划的例子。 只有这些具有前瞻性的龙头企业率先这么走了，整个家电行业的制造水平以及智能化水平才能提升，家电产品的智能化水平在此推送下才能真正提高 。刘荷清分析。

海尔的互联工厂目前在提高生产效率上取得明显的效果，以其沈阳冰箱互联工厂为例，通过模块化的布局，整个生产周期缩短了50%，冰箱的全工序生产实现了高度的柔性化。