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使用STC8H1K的高级PWM的正交编码器计数方式

程序员文章站 2022-03-08 13:17:21
■ STC8H1K的高级PWM的正交编码功能1. 8H单片机高级PWM功能STC8H系列的单片机内部集成了两组高级PWM定时器,两组PWM的周期可不同,可分别单独设置。第一组可配置成4对互补/对称/死区控制的PWM,第二组可配置成4路PWM输出或捕捉外部信号。两组PWM定时器内部的计数器时钟频率的分频系数为1~65535之间的任意数值。第一组PWM定时器有4个通道(PWM1P/PWM1N、PWM2P/PWM2N、PWM3P/PWM3N、PWM4P/PWM4N),每个通道都可独立实现PW...

近期为了测试一些高分辨路的角度传感器,则需要对一些正交角度信号进行计量。在前面 HCTL2020 编码器电路板介绍了基于HCTL2020的计量方式。本文则测试直接使用8H1K28完成正交角度脉冲记录的功能。

使用STC8H1K的高级PWM的正交编码器计数方式

● 实验中的旋转编码器

  • 型号 : LPD3806-400BW-G5-24C
  • 输出接口: 红:VCC;黑:0V;绿:A;白:B
  • 接口电路: OC。需要上接上拉电阻。

使用STC8H1K的高级PWM的正交编码器计数方式

在博文 旋转角度编码器拆解 给出了编码器电气接口详细结构。

使用STC8H1K的高级PWM的正交编码器计数方式

▲ 编码器内部的结构

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▲ 输出电气结构示意图

 

■ STC8H1K的高级PWM的正交编码功能


1. 8H单片机高级PWM功能

STC8H系列的单片机内部集成了两组高级PWM定时器,两组PWM的周期可不同,可分别单独设置。第一组可配置成4对互补/对称/死区控制的PWM,第二组可配置成4路PWM输出或捕捉外部信号。两组PWM定时器内部的计数器时钟频率的分频系数为1~65535之间的任意数值。

第一组PWM定时器有4个通道(PWM1P/PWM1N、PWM2P/PWM2N、PWM3P/PWM3N、PWM4P/PWM4N),每个通道都可独立实现PWM输出(可设置带死区的互补对称PWM输出)、捕获和比较功能;第二组PWM定时器有4个通道(PWM5、PWM6、PWM7、PWM8),每个通道也可独立实现PWM输出、捕获和比较功能。两组PWM定时器唯一的区别是第一组可输出带死区的互补对称PWM,而第二组只能输出单端的PWM,其他功能完全相同。下面关于高级PWM定时器的介绍只以第一组为例进行说明。

2.编码器接口模式

编码器接口模式一般用于马达控制。
选择编码器接口模式的方法是:
 如果计数器只在TI2的边沿计数,则置PWM1_SMCR寄存器中的SMS=001;
 如果只在TI1边沿计数,则置SMS=010;
 如果计数器同时在TI1和TI2边沿计数,则置SMS=011。

通过设置PWM1_CCER1寄存器中的CC1P和CC2P位,可以选择TI1和TI2极性;如果需要,还可以对输入滤波器编程。
两个输入TI1和TI2被用来作为增量编码器的接口。假定计数器已经启动(PWM1_CR1寄存器中的CEN=1),则计数器在每次TI1FP1或TI2FP2上产生有效跳变时计数。TI1FP1和TI2FP2是TI1和TI2在通过输入滤波器和极性控制后的信号。如果没有滤波和极性变换,则TI1FP1=TI1,TI2FP2=TI2。根据两个输入信号的跳变顺序,产生了计数脉冲和方向信号。依据两个输入信号的跳变顺序,计数器向上或向下计数,同时硬件对PWM1_CR1寄存器的DIR位进行相应的设置。不管计数器是依靠TI1计数、依靠TI2计数或者同时依靠TI1和TI2计数,在任一输入端(TI1或者TI2)的跳变都会重新计算DIR位。

编码器接口模式基本上相当于使用了一个带有方向选择的外部时钟。这意味着计数器只在0到PWM1_ARR寄存器的自动装载值之间连续计数(根据方向,或是0到ARR计数,或是ARR到0计数)。所以在开始计数之前必须配置PWM1_ARR。在这种模式下捕获器、比较器、预分频器、重复计数器、触发输出特性等仍工作如常。编码器模式和外部时钟模式2不兼容,因此不能同时操作。
编码器接口模式下,计数器依照增量编码器的速度和方向被自动的修改,因此计数器的内容始终指示着编码器的位置,计数方向与相连的传感器旋转的方向对应。

下表列出了所有可能的组合(假设TI1和TI2不同时变换)。

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下面是一个计数器操作的实例,显示了计数信号的产生和方向控制。它还显示了当选择了双边沿时,输入抖动是如何被抑制的;抖动可能会在传感器的位置靠近一个转换点时产生。在这个例子中,我们假定配置如下:
 CC1S=01(PWM1_CCMR1寄存器,IC1FP1映射到TI1)
 CC2S=01(PWM1_CCMR2寄存器,IC2FP2映射到TI2)
 CC1P=0(PWM1_CCER1寄存器,IC1不反相,IC1=TI1)
 CC2P=0(PWM1_CCER1寄存器,IC2不反相,IC2=TI2)
 SMS=011(PWM1_SMCR寄存器,所有的输入均在上升沿和下降沿有效).
 CEN=1(PWM1_CR1寄存器,计数器使能)
编码器模式下的计数器操作实例 前

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3.高级PWM定时器内部的信号

编码器所要使用到的TI1,TI2是外部的时钟输入信号1, 和信号2. 他们分别是腾僧啊PWM1P, PWM2P 形成。所以,在设计8H1K单片机作为编码器的时候,外部的正交脉冲从这两个管脚发送到单片机。

 

01设计实验电路


1.电路设计1

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▲ 实验电路原理图

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3.单片机软件2

  • 单片机基础配置: Fosc=35MHz,UARB:460800 bps

 

※ 结论


初步的实验结果并没有得到相应的数据。还奇怪。


  1. 实验电路的AD工程文件:AD\Test\2020\STCTest\STC8H1K28Encode.SchDoc ↩︎

  2. C51工程文件:C51\STC\Test\2020\Experiment\STC8H1KEncoder\STC8H1KEncode.uvproj ↩︎

本文地址:https://blog.csdn.net/zhuoqingjoking97298/article/details/107300955